數(shù)控沖床的特點(diǎn)
1、勞動條件好 機(jī)床自動化程度高,操作人員勞動強(qiáng)度大大降低,工作環(huán)境較好。
2、有利于管理現(xiàn)代化 采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。
3、投資大,使用費(fèi)用高。
4、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜 由于整個(gè)加工過程采用程序控制,數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜,包含工藝確定、程序編制等。
數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法排刀時(shí)注意不要將廢料留落于臺面, 采用全部沖落或留料連接于板料上,轉(zhuǎn)塔式數(shù)控沖床廠家, 對后者一定要注意留料(微連接); 一般采用留料方式,并加大連接點(diǎn)寬 (一般為0.3mm);全部沖落時(shí)注意中間優(yōu)先于四周沖裁, 避免四周沖完后中間廢料掉落臺面;內(nèi)孔沖裁時(shí)優(yōu)先考慮全部沖落。內(nèi)孔留料有時(shí)因內(nèi)孔形狀或排刀限制只有兩個(gè)連接點(diǎn)時(shí),注意避免連接點(diǎn)聯(lián)機(jī)與裁邊平行而使留料形成蹺蹺板, 加工中因蹺蹺板式運(yùn)動而掉落臺面。其處理方法: 對同一直邊先采用單沖孔方式在某一端沖一刀,合肥數(shù)控沖床, 余下用線沖孔方式?jīng)_裁,數(shù)控沖床報(bào)價(jià), 然后采用留料方式在線沖孔處留料, 一般為 0.3-0.4mm,轉(zhuǎn)塔式數(shù)控沖床多少錢, 對邊采用反方向處理, 這樣連接點(diǎn)就會產(chǎn)生錯位,防止廢料脫落。
數(shù)控沖床的特點(diǎn)
生產(chǎn)效率高,交貨期快:數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,1大定位速度可達(dá)100m/min以上。對于大尺寸板材基本可達(dá)一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工,自動數(shù)控沖床多少錢,需多工序,在很多不同的設(shè)備上加工。
可進(jìn)行沖切及成形等不同加工數(shù)控沖床除了可以通過簡單的小沖頭,以及通過旋轉(zhuǎn)的模具來對不同的圖形進(jìn)行加工外,還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊),也可以加工螺紋等,具有很大的適應(yīng)性。